冷轧无缝管-***供应厂家 安徽铭锡规格齐全

无缝钢管热处理

淬火

淬火是将无缝钢管加热到适宜的温度，保温，随即快速冷却（通常在水、油或空气中冷却），使过冷奥氏体转变成马氏体***的工艺方法。无缝钢管的常用无损检测方法无缝钢管渗透检测（PT）包括荧光、着色两种。一般用以提高零件的硬度和强度，或改变其物理与化学性能（如导电性、磁性、抗蚀性等）。一般淬火的方法有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等几种。

退火

　　　退火是将无缝钢管加热到稍高或低于临界温度，保持一段时间（即保温），然后缓慢冷却的一种工艺过程。常见的退火工艺分类有：扩散退火、完全退火、等温退火、球化退火、不完全退火、再结晶退火、消除应力退火。

穿孔无缝钢管主要参数及调整

穿孔无缝钢管机孔型调整主要参数有：轧辊距离、导盘（导板、导辊）距离、椭圆度、送进角、辗轧角，顶头直径，顶头前压下率、轧辊与导盘速度等。

（1）轧辊距离是指左右或上下两个轧辊辊喉处的***短距离。轧辊距离通常由坯料直径和总压下量来决定，是主要的调整参数。

（2）导盘（导板、导辊）距离是指上下2个导盘（导板、导辊）根部处的***短距离。导盘（导板、导辊）对穿孔变形起到横向限制和引导作用。导盘（导板、导辊）距离直接影响椭圆度的变化。

辗轧角是Φ轧辊轴线与轧制线在水平面上投影的夹角。桶形辊的辗轧角一般小于5°。Φ250 mm精密轧管机组的锥形辊穿孔机的辗轧角为10°～15°。

轧辊的“锥形”程度与辗轧角的大小有关。辗轧角越大，轧辊无缝钢管直径从小端（咬入端）到大端（抛出端）的变化就越大，辊面圆周速度和沿轧制线方向分速度的递增亦越大。一方面，沿轧制线方向分速度的递增，对提高变形速度和加强金属的延伸变形有利；另一方面，辊面圆周速度的递增，对轧件扭转的影响也增大。这两个方面的因素要在辊型设计时综合考虑。同时，过大的辗轧角，对设备设计也会增加困难。无缝钢管的内、外表面检查一般采用目测进行内外表面检查，而内表面除了采用目测外，也可利用反射棱镜进行检查。